logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dòng sản xuất thanh ngũ cốc
Created with Pixso.

Máy làm thanh granola, giải pháp sản xuất tùy chỉnh, dây chuyền thiết bị

Máy làm thanh granola, giải pháp sản xuất tùy chỉnh, dây chuyền thiết bị

Tên thương hiệu: PAPA
Số mẫu: P401
MOQ: 1
Giá cả: có thể đàm phán
Điều khoản thanh toán: T/T
Khả năng cung cấp: 5 bộ mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE
Thương hiệu:
PAPA
Dung tích:
200-500kg/giờ
Điện áp:
380V
Quyền lực:
5kw
Cân nặng:
1200kg
kích thước hình thành:
4500*4100*1300mm
băng tải làm mát:
3000*800*750mm
Vật liệu:
thép không gỉ
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ
Khả năng cung cấp:
5 bộ mỗi tháng
Làm nổi bật:

giải pháp tùy chỉnh

,

Máy làm thanh granola

,

Giải pháp sản xuất

Mô tả sản phẩm
Máy làm thanh ngũ cốc của chúng tôi được thiết kế cho sản xuất năng suất cao, ổn định các loại thanh ngũ cốc dai hoặc giòn. Với hệ thống trộn, tạo hình, làm nguội và cắt tự động, máy đảm bảo hoạt động hiệu quả và vệ sinh cho các nhà sản xuất đồ ăn nhẹ.

Khám phá Dây chuyền sản xuất thanh ngũ cốc chuyên nghiệp của chúng tôi, một giải pháp tự động hóa hiệu quả cao được thiết kế tỉ mỉ cho các nhà sản xuất đồ ăn nhẹ lành mạnh.

Dây chuyền sản xuất này được tối ưu hóa để sản xuất thanh ngũ cốc với kết cấu phong phú và thông số kỹ thuật đồng nhất. Nó tích hợp hệ thống định lượng và trộn chính xác để đảm bảo trộn đều yến mạch, các loại hạt, mật ong và trái cây sấy khô. Thông qua công nghệ tạo hình và định hình liên tục , hỗn hợp được nén thành các thanh ổn định. Được trang bị hầm làm nguội kiểm soát nhiệt độ , dây chuyền làm nguội sản phẩm nhanh chóng, khóa hương vị hoàn hảo và đạt được kết cấu giòn (hoặc dai). Cuối cùng, máy cắt tự động tốc độ cao tạo ra các sản phẩm hoàn chỉnh với kích thước chính xác và các cạnh sắc nét.

Được chế tạo hoàn toàn bằng thép không gỉ cấp thực phẩm , dây chuyền tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt và hỗ trợ điều chỉnh linh hoạt công thức, kích thước và sản lượng. Dù là thương hiệu khởi nghiệp hay nhà sản xuất quy mô lớn, máy này là khoản đầu tư lý tưởng để nâng cao năng lực sản xuất và đảm bảo chất lượng ổn định. 

Lợi ích chính:

  • Xử lý đa thành phần - Xử lý đậu phộng, mè, gạo, các loại hạt

  • Hiệu quả cao - Công suất sản xuất 100-500kg/giờ

  • Kiểm soát chính xác - Kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác

  • Ứng dụng đa năng - Làm kẹo giòn, thanh, lát, khối

  • Chất lượng ổn định - Độ dày và cắt đồng nhất

Thông số kỹ thuật

Thông số Thông số kỹ thuật
Công suất 100-500kg/giờ
Phương pháp gia nhiệt Điện
Hệ thống điều khiển Màn hình cảm ứng PLC
Độ chính xác cắt ±0.5mm
Yêu cầu nguồn điện 380V/50Hz
Vật liệu Thép không gỉ cấp thực phẩm



Mô tả chi tiết sản phẩm
Hơn cả một chiếc máy: Đó là lợi thế cạnh tranh của bạn
Đây không chỉ là thiết bị; đó là một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh được thiết kế cho độ tin cậy và ROI. Chúng tôi đã loại bỏ sự phức tạp và tắc nghẽn của sản xuất thủ công, mang đến cho bạn một nền tảng có thể mở rộng để phát triển.
Quy trình sản xuất tự động:
  1. Trộn chính xác: Máy trộn cánh khuấy hoặc trục vít đôi, nhẹ nhàng nhưng kỹ lưỡng, trộn đều yến mạch, các loại hạt, siro, protein và bột mà không làm hỏng nguyên liệu. Các bình có áo khoác kiểm soát chính xác nhiệt độ siro.
  2. Tạo hình liên tục: Hỗn hợp đồng nhất được ép đùn và cán thành một tấm liên tục, có kích thước hoàn hảo. Điều chỉnh độ dày và chiều rộng trong vài giây cho các kích thước thanh khác nhau.
  3. Làm nguội đa giai đoạn: Tấm sản phẩm đi qua hầm làm nguội nhiều tầng để cố định cấu trúc, đảm bảo kết cấu hoàn hảo và ngăn ngừa vỡ vụn.
  4. Cắt tốc độ cao: Máy cắt quay cắt sạch tấm đã làm nguội thành các thanh riêng lẻ với các cạnh sắc nét, chính xác. Thay đổi chiều dài sản phẩm ngay lập tức.
  5. Đóng gói tự động: Các thanh được đưa vào máy đóng gói màng co tích hợp, đóng gói chúng trong màng kín khí với các đường hàn chắc chắn và ngày hết hạn/mã lô được in.
Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất
1. Trộn - Trộn đều các nguyên liệu
Mixing process for cereal bar production line
2. Vận chuyển - Chuyển bột tự động
Conveying system for snack bar production
3. Tạo hình - Định hình đồng nhất
Forming process for chocolate and protein bars
4. Hầm làm nguội - Làm nguội nhanh
Cooling tunnel for bar production line
5. Đóng gói - Tùy chọn đóng gói màng co
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

Máy làm thanh granola, giải pháp sản xuất tùy chỉnh, dây chuyền thiết bị

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

Dải sản phẩm

Dây chuyền kẹo đậu phộng:

  • Kẹo đậu phộng giòn

  • Thanh đậu phộng

  • Đậu phộng giòn tan

  • Đậu phộng phủ

Dây chuyền kẹo mè:

  • Kẹo mè giòn

  • Kẹo mè vuông

  • Bánh mè giòn

  • Kẹo mè mật ong

Dây chuyền kẹo gạo:

  • Thanh gạo phồng

  • Bánh gạo giòn

  • Khối kẹo gạo

  • Kẹo gạo phủ

Đối tượng sử dụng & Giá trị mang lại
Lý tưởng cho:
  • Các công ty sản xuất thực phẩm đang mở rộng quy mô sản xuất
  • Các nhà đóng gói hợp đồng cần thiết bị linh hoạt, năng suất cao
  • Các doanh nhân ra mắt thương hiệu với chất lượng chuyên nghiệp
Lợi tức đầu tư của bạn:
  • Giảm chi phí nhân công: Một người vận hành có thể quản lý toàn bộ dây chuyền
  • Giảm thiểu lãng phí đáng kể: Kiểm soát chính xác giảm thiểu hao hụt
  • Bảo vệ thương hiệu của bạn: Đảm bảo hương vị và hình thức nhất quán
  • Tăng năng lực sản xuất: Đáp ứng các đơn hàng lớn mà không tăng chi phí hoạt động
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Q: Dây chuyền này có thể xử lý cả công thức thanh ngũ cốc dai và giòn không?
A: Tuyệt đối có. Nhiệt độ và tốc độ của hầm làm nguội có thể điều chỉnh chính xác để làm cho thanh có kết cấu dai hoặc giòn, tùy thuộc vào công thức của bạn.
Q: Mất bao lâu để thay đổi cho một công thức hoặc kích thước thanh khác nhau?
A: Dây chuyền của chúng tôi được thiết kế để thay đổi nhanh chóng. Các bộ phận chính không cần dụng cụ và dễ dàng điều chỉnh, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động giữa các lô xuống dưới 30 phút.
Q: Loại đào tạo và hỗ trợ nào bạn cung cấp?
A: Chúng tôi cung cấp giám sát lắp đặt tại chỗ toàn diện và đào tạo thực hành cho người vận hành, cộng với hỗ trợ từ xa 24/7 với các đối tác kỹ thuật tại Hoa Kỳ.
Q: Thời gian giao hàng cho một dây chuyền sản xuất là bao lâu?
A: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn cho dây chuyền thường là 60-90 ngày sau khi xác nhận đơn hàng. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thời gian chính xác dựa trên cấu hình của bạn.