logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dòng sản xuất thanh ngũ cốc
Created with Pixso.

Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp.

Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp.

Tên thương hiệu: PAPA
Số mẫu: P401
MOQ: 1
Giá cả: có thể đàm phán
Điều khoản thanh toán: T/T
Khả năng cung cấp: 5 bộ mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE
Thương hiệu:
PAPA
Dung tích:
200-500kg/giờ
Điện áp:
380V
Quyền lực:
5kw
Cân nặng:
1200kg
kích thước hình thành:
4500*4100*1300mm
băng tải làm mát:
3000*800*750mm
Vật liệu:
thép không gỉ
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ
Khả năng cung cấp:
5 bộ mỗi tháng
Làm nổi bật:

dây chuyền sản xuất thanh muesli hoàn toàn tự động

,

dung dịch sản xuất thanh ngũ cốc tích hợp

,

dây chuyền sản xuất thanh muesli chìa khóa

Mô tả sản phẩm
Chúng tôi cung cấp dây chuyền sản xuất thanh muesli hoàn toàn tự động, bao gồm toàn bộ quá trình từ trộn nguyên liệu, tạo hình, nướng/làm nguội đến đóng gói. Thiết bị này hoạt động hiệu quả và ổn định, được thiết kế đặc biệt cho thanh dinh dưỡng, thanh ngũ cốc và thanh năng lượng, hỗ trợ nhiều công thức và hình dạng khác nhau để giúp bạn mở rộng quy mô sản xuất một cách nhanh chóng. Hãy liên hệ với chúng tôi để có giải pháp phù hợp ngay bây giờ!

Bạn đang dự định tham gia vào thị trường đồ ăn nhẹ lành mạnh đang phát triển nhanh chóng hay đang tìm cách tự động hóa hoàn toàn việc sản xuất thanh muesli của mình? Hoàn toàn tự động của chúng tôiDây chuyền sản xuất thanh Mueslilà một người trưởng thành và đáng tin cậygiải pháp chìa khóa trao tay, được thiết kế để sản xuất các thanh dinh dưỡng đồng nhất, chất lượng cao với thông số kỹ thuật nhất quán.

Dây chuyền sản xuất này bao gồm toàn diện các quy trình cốt lõi. Nó bắt đầu bằng mộtHệ thống cân và trộn nguyên liệu tự động, đảm bảo phân phối đồng đều các loại ngũ cốc, yến mạch, quả hạch, trái cây sấy khô, xi-rô và chất kết dính. Hỗn hợp này sau đó được xử lý thông quamáy cán và tạo hình liên tục, nơi nó được nén và cắt thành các thanh nhất quán hoặc hình dạng tùy chỉnh—đây là chìa khóa để đạt được kết cấu dày đặc, không bị vỡ vụn. Tùy thuộc vào công thức, dây chuyền có thể được trang bị tùy chọn mộtđường hầm nướng bánh(đối với thanh giòn) hoặcđường hầm làm mát(đối với thanh năng lượng không nung) để ổn định cấu trúc sản phẩm.

Cuối cùng, các sản phẩm bước vào tốc độ caocông đoạn đóng gói tự động, nơi chúng có thể được niêm phong riêng lẻ bằng cách sử dụng màng bọc dòng chảy để đảm bảo độ tươi và khả năng chống ẩm hoặc đóng gói vào hộp nhiều thanh để đáp ứng nhu cầu bán lẻ đa dạng. Toàn bộ dây chuyền được thiết kế để đáp ứngtiêu chuẩn vệ sinh cấp thực phẩm, với các bộ phận tiếp xúc chính được làm bằng thép không gỉ để dễ dàng vệ sinh và bảo trì.

Thông số kỹ thuật



tham số Đặc điểm kỹ thuật
Dung tích 100-500kg/giờ
Phương pháp sưởi ấm Điện
Hệ thống điều khiển Màn hình cảm ứng PLC
Cắt chính xác ± 0,5mm
Yêu cầu về nguồn điện 380V/50Hz
Nguyên vật liệu Thép không gỉ cấp thực phẩm



Mô tả chi tiết sản phẩm
Hơn cả một cỗ máy: Đó là lợi thế cạnh tranh của bạn
Đây không chỉ là thiết bị; đó là một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy và ROI. Chúng tôi đã loại bỏ sự phức tạp và tắc nghẽn của quá trình sản xuất thủ công, mang lại cho bạn nền tảng có thể mở rộng để phát triển.
Quy trình sản xuất tự động:
  1. Trộn chính xác:Máy trộn cánh khuấy hoặc trục vít đôi nhẹ nhàng nhưng kỹ lưỡng giúp trộn yến mạch, các loại hạt, xi-rô, protein và bột một cách đồng đều mà không làm hỏng các thành phần. Bể có vỏ bọc kiểm soát chính xác nhiệt độ xi-rô.
  2. Hình thành liên tục:Hỗn hợp đồng nhất được ép đùn và cuộn thành một tấm có kích thước hoàn hảo, liên tục. Điều chỉnh độ dày và chiều rộng tính bằng giây cho các kích thước thanh khác nhau.
  3. Làm mát nhiều giai đoạn:Tấm sản phẩm đi qua một đường hầm làm mát theo tầng để thiết lập cấu trúc của nó, đảm bảo kết cấu hoàn hảo và ngăn ngừa hiện tượng vỡ vụn.
  4. Cắt tốc độ cao:Một máy cắt quay sẽ cắt tấm đã nguội thành từng thanh riêng lẻ với các cạnh chính xác và sạch sẽ. Thay đổi chiều dài sản phẩm ngay lập tức.
  5. Gói tự động:Các thanh được đưa vào một máy bao gói tích hợp, đóng gói chúng trong màng kín khí có niêm phong an toàn và in ngày hết hạn/mã lô.

Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất
1. Trộn – Trộn đều các nguyên liệu
Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 0
2. Băng tải – Chuyển bột tự động
Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 1
3. Tạo hình – Tạo hình đồng đều
Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 2
4. Hầm làm mát - Hóa rắn nhanh
Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 3
5. Đóng gói - Tùy chọn bọc dòng
Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 4

Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 5

Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 6

 Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 7 Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 8 Dòng sản xuất thanh Muesli hoàn toàn tự động. Giải pháp hoàn toàn tích hợp. 9

Phạm vi sản phẩm

Dòng kẹo đậu phộng:

  • Đậu phộng giòn

  • Thanh đậu phộng

  • Đậu phộng giòn

  • Đậu phộng tráng

Dòng kẹo mè:

  • Mè giòn

  • Mè vuông

  • Snaps mè

  • Kẹo mè mật ong

Dòng kẹo gạo:

  • Thanh cơm phồng

  • Món cơm giòn

  • Khối kẹo gạo

  • Kẹo gạo tráng

Nó dành cho ai và giá trị nó mang lại
Lý tưởng cho:
  • Các công ty sản xuất thực phẩm tăng quy mô sản xuất
  • Nhà đóng gói hợp đồng cần thiết bị linh hoạt, công suất cao
  • Doanh nhân tung ra thương hiệu với chất lượng chuyên nghiệp
Lợi tức đầu tư của bạn:
  • Giảm chi phí lao động: Một người vận hành có thể quản lý toàn bộ dây chuyền
  • Giảm đáng kể chất thải: Kiểm soát chính xác giảm thiểu việc tặng quà
  • Bảo vệ thương hiệu của bạn: Đảm bảo hương vị và hình thức nhất quán
  • Tăng công suất: Đáp ứng các đơn hàng lớn mà không cần thêm chi phí

Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Hỏi: Dòng sản phẩm này có thể xử lý cả công thức thanh ngũ cốc dai và giòn không?
Đ: Chắc chắn rồi. Nhiệt độ và tốc độ đường hầm làm mát được điều chỉnh chính xác để đặt thanh thành kết cấu dai hoặc giòn, tùy thuộc vào công thức của bạn.
Hỏi: Mất bao lâu để thay đổi công thức hoặc kích thước thanh khác?
Đáp: Dây chuyền của chúng tôi được thiết kế để chuyển đổi nhanh chóng. Các bộ phận chính không cần dụng cụ và dễ điều chỉnh, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động giữa các lô xuống dưới 30 phút.
Hỏi: Bạn cung cấp loại hình đào tạo và hỗ trợ nào?
Trả lời: Chúng tôi cung cấp dịch vụ giám sát lắp đặt toàn diện tại chỗ và đào tạo người vận hành thực hành, cùng với hỗ trợ từ xa 24/7 với các đối tác kỹ thuật tại Hoa Kỳ.
Hỏi: Thời gian sản xuất cho một dây chuyền sản xuất là bao lâu?
Trả lời: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn thường là 60-90 ngày sau khi xác nhận đơn hàng. Liên hệ với chúng tôi để biết dòng thời gian chính xác dựa trên cấu hình của bạn.