logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dòng sản xuất thanh ngũ cốc
Created with Pixso.

Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh dây chuyền sản xuất kẹo mè đậu phộng tự động

Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh dây chuyền sản xuất kẹo mè đậu phộng tự động

Tên thương hiệu: PAPA
Số mẫu: P401
MOQ: 1
Giá cả: có thể đàm phán
Điều khoản thanh toán: T/T
Khả năng cung cấp: 5 bộ mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE
thương hiệu:
PAPA
Dung tích:
200-500kg/giờ
Điện áp:
380V
Quyền lực:
5kW
Cân nặng:
1200kg
kích thước hình thành:
4500*4100*1300mm
băng tải làm mát:
3000*800*750mm
Vật liệu:
Thép không gỉ
chi tiết đóng gói:
hộp gỗ
Khả năng cung cấp:
5 bộ mỗi tháng
Làm nổi bật:

Gạo đậu phộng

,

Làm bánh kẹo

,

dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh

Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất kẹo hoàn chỉnh của chúng tôi xử lý toàn bộ quy trình từ nấu, trộn, tạo hình đến cắt và đóng gói. Đạt được kết cấu hoàn hảo và chất lượng nhất quán cho các sản phẩm kẹo truyền thống của bạn

Lợi ích chính:

  • Xử lý nhiều nguyên liệu - Xử lý đậu phộng, mè, gạo, các loại hạt

  • Hiệu quả cao - Công suất sản xuất 100-500kg/giờ

  • Kiểm soát chính xác - Kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác

  • Ứng dụng đa năng - Làm kẹo lạc, thanh, lát, viên

  • Chất lượng nhất quán - Độ dày và cắt đồng nhất

Thông số kỹ thuật

Thông số Thông số kỹ thuật
Công suất 100-500kg/giờ
Phương pháp gia nhiệt Điện
Hệ thống điều khiển Màn hình cảm ứng PLC
Độ chính xác cắt ±0.5mm
Yêu cầu nguồn điện 380V/50Hz
Vật liệu Thép không gỉ cấp thực phẩm



Mô tả sản phẩm chi tiết
Hơn cả một chiếc máy: Đó là lợi thế cạnh tranh của bạn
Đây không chỉ là thiết bị; đó là một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh được thiết kế để mang lại sự tin cậy và ROI. Chúng tôi đã loại bỏ sự phức tạp và tắc nghẽn của sản xuất thủ công, mang đến cho bạn một nền tảng có thể mở rộng để phát triển.
Quy trình sản xuất tự động:
  1. Trộn chính xác: Máy trộn cánh khuấy hoặc trục vít đôi nhẹ nhàng nhưng kỹ lưỡng trộn đều yến mạch, các loại hạt, xi-rô, protein và bột mà không làm hỏng nguyên liệu. Các bể có áo khoác kiểm soát chính xác nhiệt độ xi-rô.
  2. Tạo hình liên tục: Hỗn hợp đồng nhất được ép đùn và cán thành một tấm liên tục, có kích thước hoàn hảo. Điều chỉnh độ dày và chiều rộng trong vài giây cho các kích thước thanh khác nhau.
  3. Làm nguội đa giai đoạn: Tấm sản phẩm đi qua một đường hầm làm nguội nhiều tầng để cố định cấu trúc, đảm bảo kết cấu hoàn hảo và ngăn ngừa vỡ vụn.
  4. Cắt tốc độ cao: Máy cắt quay cắt sạch tấm đã nguội thành các thanh riêng lẻ với các cạnh sạch, chính xác. Thay đổi chiều dài sản phẩm ngay lập tức.
  5. Đóng gói tự động: Các thanh được đưa vào máy đóng gói màng bọc tích hợp, đóng gói chúng trong màng kín khí với các đường hàn chắc chắn và ngày hết hạn/mã lô được in.
Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất
1. Trộn - Trộn đều các nguyên liệu
Mixing process for cereal bar production line
2. Vận chuyển - Chuyển bột tự động
Conveying system for snack bar production
3. Tạo hình - Định hình đồng nhất
Forming process for chocolate and protein bars
4. Đường hầm làm nguội - Làm đông nhanh
Cooling tunnel for bar production line
5. Đóng gói - Tùy chọn đóng gói màng
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh dây chuyền sản xuất kẹo mè đậu phộng tự động

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

Dòng sản phẩm

Dây chuyền kẹo lạc:

  • Kẹo lạc

  • Thanh kẹo lạc

  • Kẹo lạc giòn

  • Đậu phộng phủ

Dây chuyền kẹo mè:

  • Kẹo mè

  • Kẹo mè vuông

  • Bánh mè giòn

  • Kẹo mè mật ong

Dây chuyền kẹo gạo:

  • Thanh gạo phồng

  • Bánh gạo giòn

  • Kẹo gạo viên

  • Kẹo gạo phủ

Đối tượng sử dụng & Giá trị mang lại
Lý tưởng cho:
  • Các công ty sản xuất thực phẩm đang mở rộng quy mô sản xuất
  • Các nhà đóng gói hợp đồng cần thiết bị linh hoạt, năng suất cao
  • Các doanh nhân ra mắt thương hiệu với chất lượng chuyên nghiệp
Lợi tức đầu tư của bạn:
  • Giảm chi phí nhân công: Một người vận hành có thể quản lý toàn bộ dây chuyền
  • Giảm thiểu lãng phí đáng kể: Kiểm soát chính xác giảm thiểu hao hụt
  • Bảo vệ thương hiệu của bạn: Đảm bảo hương vị và hình thức nhất quán
  • Tăng năng lực sản xuất: Đáp ứng các đơn hàng lớn mà không tăng chi phí
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Q: Dây chuyền này có thể xử lý cả công thức thanh ngũ cốc dẻo và giòn không?
A: Tuyệt đối có. Nhiệt độ và tốc độ của đường hầm làm nguội có thể điều chỉnh chính xác để làm cho thanh có kết cấu dẻo hoặc giòn, tùy thuộc vào công thức của bạn.
Q: Mất bao lâu để chuyển đổi cho một công thức hoặc kích thước thanh khác?
A: Dây chuyền của chúng tôi được thiết kế để chuyển đổi nhanh chóng. Các bộ phận chính không cần dụng cụ và dễ dàng điều chỉnh, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động giữa các lô xuống dưới 30 phút.
Q: Loại đào tạo và hỗ trợ nào bạn cung cấp?
A: Chúng tôi cung cấp giám sát lắp đặt tại chỗ toàn diện và đào tạo thực hành cho người vận hành, cộng với hỗ trợ từ xa 24/7 với các đối tác kỹ thuật tại Hoa Kỳ.
Q: Thời gian giao hàng cho một dây chuyền sản xuất là bao lâu?
A: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn cho dây chuyền thường là 60-90 ngày sau khi xác nhận đơn hàng. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thời gian chính xác dựa trên cấu hình của bạn.