|
| Tên thương hiệu: | PAPA |
| Số mẫu: | PE8 |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | có thể đàm phán |
| Điều khoản thanh toán: | T/t |
| Khả năng cung cấp: | 80 bộ mỗi tháng |
Quy trình bọc sô cô la hạt bao gồm việc tạo ra phần nhân (có thể là thanh sô cô la nguyên chất, kẹo nougat, kẹo caramel hoặc bánh xốp), phủ sô cô la lỏng lên nhân, và sau đó ngay lập tức phủ hạt lên trước khi sô cô la đông lại. Dây chuyền là một chuỗi các máy móc thực hiện các bước này một cách tự động.
Một dây chuyền điển hình hoạt động theo thứ tự sau:
Làm tan chảy và tôi sô cô la: Sô cô la rắn được làm tan chảy và sau đó được tôi luyện. Tôi luyện là một quy trình quan trọng của việc gia nhiệt và làm nguội sô cô la cẩn thận để ổn định bơ ca cao. Điều này mang lại cho sản phẩm cuối cùng độ bóng, độ giòn chắc và ngăn ngừa hiện tượng bạc màu (những vệt trắng bạn đôi khi thấy).
Thiết bị: Máy làm tan chảy / máy tôi luyện sô cô la. Các thiết bị này có thể là các bộ phận riêng biệt hoặc kết hợp. Các thiết bị tôi luyện hiện đại hoạt động liên tục và kiểm soát chính xác nhiệt độ của sô cô la.
Chuẩn bị hạt: Các loại hạt (hạnh nhân, đậu phộng, hạt phỉ, v.v.) thường được rang, tách vỏ (nếu cần để loại bỏ vỏ) và cắt thành kích thước cụ thể. Chúng thường được giữ ấm để ngăn chúng làm nguội sô cô la khi tiếp xúc.
Các thanh sô cô la đã phủ hạt di chuyển qua hầm làm nguội.
Đây là một tủ lạnh dài, nhiều vùng. Nhiệt độ được kiểm soát cẩn thận để sô cô la đã tôi luyện kết tinh chậm và đúng cách. Vội vàng trong quy trình này có thể gây nứt hoặc làm sản phẩm bị xỉn màu.
Thời gian và nhiệt độ làm nguội là các thông số quan trọng đối với chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Sau khi làm nguội, các thanh sô cô la đã đông đặc hoàn toàn và sẵn sàng để đóng gói.
Chúng được đưa vào máy đóng gói tự động để bọc chúng trong giấy bạc, màng bọc hoặc giấy bọc có lớp lót giấy bạc để bảo vệ chúng khỏi độ ẩm, mùi và ánh sáng.
Cuối cùng, các thanh sô cô la đã đóng gói có thể được xếp vào hộp hoặc thùng để vận chuyển.
Thiết bị: Máy đóng gói dạng luồng, máy đóng gói giấy bạc, máy đóng hộp.
Video hoạt động của máy
Kiểm soát độ nhớt và nhiệt độ: Nhiệt độ và độ nhớt của sô cô la phải được duy trì hoàn hảo trong suốt quá trình phủ để có lớp phủ đều.
Kích thước và nhiệt độ hạt: Hạt phải có kích thước đồng nhất để đảm bảo độ phủ nhất quán. Nhiệt độ của chúng nên gần với nhiệt độ của sô cô la để không làm sốc sô cô la và gây ra các vấn đề đông đặc.
Khả năng làm sạch: Hạt tạo ra nhiều bụi và các hạt nhỏ. Thiết bị, đặc biệt là bộ phận phủ hạt và hệ thống tuần hoàn của nó, phải được thiết kế để dễ dàng làm sạch nhằm ngăn ngừa lây nhiễm chéo và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm (như HACCP).
Đồng bộ hóa dây chuyền: Tốc độ của băng tải cấp nhân, máy phủ, bộ phận phủ hạt và hầm làm nguội phải được đồng bộ hóa hoàn hảo để tránh tình trạng kẹt hoặc khoảng trống.
Tối ưu hóa năng suất: Các hệ thống tái chế sô cô la dư thừa (thông qua hệ thống đáy) và hạt dư thừa là cần thiết cho sản xuất kinh tế.
Loại dây chuyền sản xuất này có thể từ thiết lập bán tự động cho các nhà sản xuất thủ công nhỏ đến dây chuyền tốc độ cao, hoàn toàn tự động có khả năng sản xuất hàng chục nghìn thanh mỗi giờ cho các công ty bánh kẹo lớn.
