Một hiệu suất caoMáy làm chocolatelà nền tảng của sản xuất đồ ngọt công nghiệp hiện đại, cho phép sản xuất hàng loạt chính xác với chất lượng thẩm mỹ và kết cấu không thỏa hiệp.đã chính thức giới thiệu sản phẩm hàng đầu của mình 1300kg/h Chocolate Enrober Machine Air Cooling Pocky Sticks Double Coating Production LineĐược thiết kế đặc biệt để giải quyết nhu cầu sản xuất khối lượng lớn trong khi duy trì độ chính xác lớp phủ nghiêm ngặt, hệ thống chế biến tiên tiến này thiết lập một tiêu chuẩn mới cho việc chế biến bánh quy, wafer,hạtVới một cơ chế phủ kép tích hợp, một hệ thống phân phối sô cô la vỏ cao cấp và một đường hầm làm mát không khí đa vùng,dòng 1300kg/h cho phép các nhà sản xuất thực phẩm tăng gấp đôi hiệu quả sản xuất của họ trong khi giảm chất thải nguyên liệu thô và tiêu thụ năng lượngBằng cách tự động hóa mọi giai đoạn từ sự liên kết sản phẩm và đắm hai lần đến ổn định nhiệt nhanh chóng,Papa Industrial cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh được thiết kế để tối ưu hóa lợi nhuận, loại bỏ các nút thắt sản lượng và cung cấp các sản phẩm hoàn thành phù hợp, sáng cao cho phân phối thị trường toàn cầu.
Một công nghiệpMáy làm chocolatelà một hệ thống chế biến thực phẩm chuyên biệt, hoàn toàn tự động được thiết kế để áp dụng một lớp sô cô la thấm, lớp phủ hỗn hợp,hoặc chất lỏng của đồ ngọt trên các chất nền thực phẩm cơ bản khác nhauTrong sản xuất thương mại tốc độ cao, chẳng hạn như sản xuất các thanh bánh quy ngâm sô cô la (được biết đến với tên gọi nổi tiếng là Pocky sticks), các thanh granola, wafer đúc hoặc bánh nướng,Để đạt được một vỏ bên ngoài hoàn hảo đòi hỏi kỹ thuật cơ khí chính xác và kiểm soát nhiệt động lực chính xác.
Dòng sản xuất lớp phủ kép 1300kg / h là một hệ thống chế biến liên tục hoàn chỉnh được chế tạo chủ yếu từ thép không gỉ SUS304 hạng thực phẩm hạng nặng.Hệ thống bao gồm một số bộ phận tích hợp:
Vành dây chuyền vận chuyển lưới kim loại chính xác: Vành dây chuyền lưới thép không gỉ có tốc độ biến động vận chuyển các sản phẩm cơ bản qua trạm sơn mà không làm gián đoạn sự sắp xếp hoặc dính sản phẩm.
Chất chứa và bơm tái lưu lượng sô cô la: Được trang bị các yếu tố sưởi điện và áo khoác nước hai bức tường, trạm này duy trì khối lượng sô cô la ở nhiệt độ làm nóng chính xác,ngăn ngừa sự phân hủy tinh thể hoặc đông cứng sớm.
Tháp ngập nước và trạm xuống đáy: Một máy phân phối ngập nước hai lần tạo ra một bức màn lỏng mịn mà các sản phẩm đi qua.một lớp phủ cuộn đáy có thể điều chỉnh lớp phủ bên dưới của sản phẩm hoặc để chúng không được phủ dựa trên các thông số công thức.
Pneumatic Air Blower & Mechanical Vibrator: Nằm ngay sau thác,dao không khí có thể điều chỉnh tốc độ cao thổi ra khối lượng sô cô la dư thừa để điều chỉnh độ dày lớp phủ chính xác trong một phần mười milimet, trong khi các máy rung lưới cơ học loại bỏ bong bóng không khí và làm mịn bề mặt.
Đường hầm làm mát không khí trung gian và chính: Sử dụng hệ thống làm mát vòng kín với máy nén hermetic và lưu thông không khí ép buộc,những đường hầm cách nhiệt đa vùng này nhanh chóng hạ nhiệt độ của lớp phủ sô cô la từ khoảng 30 ° C ∼ 32 ° C xuống còn 4 ° C ∼ 10 ° C để khóa trong tinh thể chất béo, ngăn chặn nở hoa, và thiết lập một snap vững chắc.
Double-Coating Module: Được tối ưu hóa duy nhất cho các sản phẩm như Pocky sticks, cấu hình này dẫn sản phẩm qua một trình tự enrobing hai giai đoạn.Một lớp nền chính được áp dụng và làm mát một phần trước khi một lớp thứ cấp (như tương phản tối, sôcôla sữa trắng, hoặc hợp chất hương vị với sự bao gồm các loại hạt nghiền nát) được xếp lớp trên nó, tạo ra các món ăn nhiều lớp cao cấp với tốc độ sản xuất khổng lồ.
Việc chế biến đồ ngọt thương mại được thúc đẩy bởi lợi nhuận chặt chẽ, chi phí nguyên liệu thô cao và nhu cầu mạnh mẽ của người tiêu dùng về sự hoàn hảo trực quan.Các thiết lập lớp phủ truyền thống hoặc cấp thấp có những rào cản hoạt động đáng kể làm giảm lợi nhuận và danh tiếng thương hiệu:
Sự không nhất quán và biến động trọng lượng của lớp phủ: Kiểm soát nhiệt độ không chính xác hoặc áp suất không khí không đồng đều dẫn đến độ dày lớp phủ khác nhau giữa các lô sản xuất.Lớp phủ quá mức chất thải bơ ca cao đắt tiền và khối sô cô la, trong khi lớp phủ thấp dẫn đến bề mặt bánh quy lộ và khách hàng từ chối.
Fat Bloom & Dull Finish: Độ nghiêng làm mát không phù hợp bên trong các kênh làm mát không chuyên biệt làm cho chất béo lỏng di cư lên bề mặt sản phẩm khi chúng cứng.Phim trắng mịn mịn được gọi là hoa mỡ, phá hủy sự hấp dẫn và kết cấu của sản phẩm.
Các nút thắt sản lượng: Các máy thu nhỏ tiêu chuẩn đạt tốc độ tối đa vài trăm kg/giờ, buộc các nhà sản xuất lớn phải chạy nhiều đường song song,mà làm tăng đáng kể yêu cầu không gian sàn, hóa đơn năng lượng, và chi phí lao động.
Sản phẩm mong manh và vỡ: Sản phẩm nướng tinh tế như gậy bánh quy Pocky mỏng dài dễ vỡ trong quá trình chuyển tự động nếu căng dây đai dây, vùng chuyển tiếp,và tần số rung động không được điều chỉnh tỉ mỉ.
Bằng cách đầu tư vào công ty công nghiệp Papa 1300kg/hMáy làm chocolate, các nhà sản xuất mở ra bốn lợi thế chiến lược cốt lõi:
Kích thước và hiệu quả sản xuất không có đối thủ: Với công suất tối đa 1.300 kg mỗi giờ, dây chuyền sản xuất này biến đổi các hoạt động quy mô lớn.Nó làm giảm dấu chân cần thiết để đạt được hạn ngạch khối lượng lớn, cho phép các nhà sản xuất hợp nhất lao động và hợp lý hóa hậu cần sàn nhà máy.
Quản lý nhiệt độ và độ nhớt tiên tiến: Với các bộ điều chỉnh nhiệt độ vi xử lý PID đa giai đoạn và các bể lưu thông nước có vỏ,Máy liên tục giữ sô cô la ở độ nhớt ngâm tối ưuSự ổn định khử tinh thể tích hợp và làm nóng đảm bảo rằng mỗi milimet vuông của chất nền nhận được một khối phủ giống hệt nhau.
Sản phẩm có lớp phủ kép cao cấp và tính linh hoạt trang trí: Kiến trúc lớp phủ kép chuyên biệt cho phép các nhà máy sản xuất các mặt hàng phức tạp, lợi nhuận cao trên một dòng duy nhất.Các nhà sản xuất có thể áp dụng lớp phủ cacao cơ bản theo sau là lớp phủ trên có hương vị, hoặc nhúng kẹo biskut nửa đường (phong cách Pocky) với các đường biên sắc nét, sắc nét, chứa các thanh granola, thanh protein, bánh rán, bánh quy và đồ ăn nhẹ ép ra.
Làm mát không khí tiết kiệm năng lượng với Bảo đảm không phát triển: Đường hầm làm mát không khí cách nhiệt hạng nặng kết hợp các ống dẫn tốc độ không khí chính xác và các đơn vị bốc hơi.Bằng cách kiểm soát độ ẩm và duy trì một đường cong làm mát nhẹ nhàng, các phân tử chất béo đông cứng thành tinh thể Beta-V ổn định, tạo ra một ánh sáng sâu, sắc nét, và tuổi thọ kéo dài không có hoa mỡ.
Để hiểu làm thế nào dòng sơn kép 1300kg / h của Papa Industrial hoạt động trong các nhà máy chế biến thực phẩm có khối lượng lớn, hãy xem xét thực hiện kỹ thuật từng bước và các thông số kỹ thuật.
Các thanh bánh quy hoặc cơ sở nướng đến thông qua dây đai sắp xếp tốc độ cao.các làn đường song song phù hợp với chiều rộng của dây đai lưới dây (có sẵn ở các chiều rộng công nghiệp tiêu chuẩn như 800mmCác hướng dẫn cơ học nhẹ ngăn chặn các thanh Pocky tinh tế va chạm hoặc chồng chéo.
Khi các sản phẩm đi qua đầu đầu tiên, một máy bơm liên tục, không xung hút sôcôla lỏng từ bể chứa có áo khoác kép và đẩy nó qua vòi rèm có thể điều chỉnh.
Lớp phủ đầy đủ: Sản phẩm được chìm hoàn toàn trong rèm hai dòng.
Đổ một phần / Đẹp: Chiều rộng rèm hoặc vị trí sản phẩm được điều chỉnh để các khu vực cầm (như đầu trần của một thanh Pocky) vẫn hoàn toàn không bị ảnh hưởng.
Đơn vị đáy: Một con lăn đáy áp dụng sô cô la vào mặt dưới của mặt hàng, trong khi một thanh đuôi loại bỏ các giọt và các sợi kéo ở đầu xả.
Ngay sau khi ra khỏi rèm lỏng, dây đai lưới dây chuyền mang các mặt hàng phủ dưới một dao không khí ly tâm điều chỉnh.và khoảng cách thông qua giao diện màn hình cảm ứng chính. Không khí tốc độ cao sẽ loại bỏ khối lượng dư thừa, đẩy nó trở lại trong thùng chứa bên dưới để lọc và lưu thông liên tục.Máy lắc khí cơ khí bên dưới dây đai dây áp dụng nhẹ dọc vi-rắc để lắng đọng sô cô la, loại bỏ bong bóng không khí bề mặt và tạo ra một bề mặt trên mịn như gương.
Đối với các sản phẩm phức tạp đòi hỏi hai lớp riêng biệt, chất nền đi vào một đường hầm làm mát trung gian ngắn để đặt bề mặt lớp phủ chính.Nó sau đó ngay lập tức đi vào trạm enrobing thứ haiỞ đây, một tấm rèm lỏng thứ hai áp dụng công thức sôcôla bổ sung, hợp chất màu hoặc kem tinh (chẳng hạn như sôcôla sữa nhúng hạnh nhân).
Các sản phẩm được phủ chuyển đổi mượt mà từ dây thép sang dây chuyền vận chuyển PU cấp thực phẩm bên trong đường hầm làm mát chính.Chiều dài đường hầm (thường là 12 đến 24 mét tùy thuộc vào tốc độ nhà máy và giới hạn không gian) được chia thành các vùng nhiệt riêng biệt:
Vùng vào (12 °C đến 15 °C): Giảm nhẹ nhiệt độ sản phẩm để ngăn ngừa sốc nhiệt và nứt bề mặt.
Khu vực làm cứng lõi (4 °C đến 8 °C): Máy bốc hơi hiệu quả cao và máy thổi không khí laminar nhanh chóng lấy nhiệt ra khỏi sô cô la, làm cứng ma trận chất béo.
Vùng thoát (10 °C đến 12 °C): làm nóng không khí một chút so với vùng lõi để đưa sản phẩm lên trên điểm sương môi trường,ngăn ngừa sự hình thành ẩm ngưng tụ trên sản phẩm hoàn thiện khi ra khỏi.
Công suất sản xuất: Tối đa 1.300 kg/giờ (tùy thuộc vào khối lượng và độ nhớt của sản phẩm)
Độ rộng băng chuyền: 600 mm / 800 mm / 1000 mm / 1200 mm / 1400 mm
Vật liệu cấu trúc: Khung, bể, nắp, lưới và trục bằng thép không gỉ SUS304 cấp thực phẩm
Nhiệt độ đường hầm làm mát: Có thể điều chỉnh từ 4 °C đến 10 °C (39 °F đến 50 °F)
Máy nén lạnh: Copeland / Bitzer đơn vị thương mại hạng nặng
Nhiệt và lưu thông nước: sưởi ấm bằng điện với bộ điều khiển nhiệt độ PID kỹ thuật số
Kết hợp hệ thống điều khiển: Siemens / Schneider PLC với màn hình cảm ứng màu nhiều ngôn ngữ HMI
Phạm vi vận chuyển tốc độ: 2 đến 10 mét/phút (sự điều khiển tốc độ tần số biến)
Máy sản xuất sô cô la công nghiệp Papa đạt hiệu suất sản xuất liên tục lên đến 1300 kg / h. Lượng thực tế thay đổi dựa trên chiều rộng dây đai, kích thước sản phẩm, tốc độ vận chuyển,và khối lượng lớp phủ cần thiết cho mỗi đơn vị.
Vâng, máy này có các đầu phủ hai giai đoạn chuyên biệt và các vùng làm mát trung gian.Nó cho phép các nhà sản xuất áp dụng hai lớp sô cô la hoặc hỗn hợp riêng biệt một cách sạch sẽ trên gậy bánh quy kiểu Pocky, bao gồm cả phong cách đáy, nửa ngâm hoặc ngâm đầy đủ.
Đường hầm làm mát đa vùng điều chỉnh tốc độ không khí, độ ẩm và nhiệt độ chính xác từ 4 ° C đến 10 ° C. Độ nghiêng nhiệt được kiểm soát này đảm bảo tinh thể chất béo Beta-V lý tưởng,tạo ra một kết thúc bóng cao, tinh khiết cấu trúc snap, và lâu dài chống nở.
Có thể tùy chỉnh hoàn toàn. chiều rộng băng chuyền vận chuyển (từ 600mm đến 1400mm), chiều dài đường hầm làm mát,và các mô-đun cho ăn tự động có thể được thiết kế phù hợp với bố trí phòng sản xuất cụ thể của bạn và mục tiêu thông lượng.
Tất cả các bề mặt tiếp xúc sản phẩm, dây đeo lưới, bể giữ, máy bơm và khung cấu trúc được chế tạo từ thép không gỉ SUS304 chất lượng cao, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế CE, HACCP,và các tiêu chuẩn vệ sinh GMP cho các nhà máy chế biến thực phẩm hiện đại.
Hệ thống có các tập hợp lưới dây nhanh, thùng điện có khả năng rửa và thùng chứa khối lượng có vỏ.dây chuyền tái lưu thông xả, và thay đổi công thức nấu ăn với thời gian ngừng sản xuất tối thiểu.
Đường dây sản xuất lớp phủ kép cho máy làm mát bằng không khí Pocky Sticks Shanghai Papa Industrial 1300kg / h đại diện cho một bước nhảy vọt công nghệ lớn cho chế biến đồ ngọt thương mại.Bằng cách tích hợp các trạm enrobing kép công suất cao, quản lý nhiệt độ chính xác, khử không khí có thể điều chỉnh và làm mát không khí đa vùng tiên tiến, dòng này giải quyết các thách thức kinh niên của ngành công nghiệp bao gồm nở mỡ, thay đổi trọng lượng lớp phủ,và nút thắt sản xuấtCho dù sản xuất đũa bánh quy đắm hai lần, thanh năng lượng, hoặc đồ ăn nhẹ nướng ngon, các nhà sản xuất thực phẩm có thể dựa vào hệ thống SUS304 mạnh mẽ này để tối đa hóa năng suất, bảo vệ chất lượng sản phẩm,và giảm đáng kể chi phí hoạt động.
Bạn có sẵn sàng để mở rộng quy mô sản xuất của bạn đến 1300kg/h và nâng cao chất lượng sản phẩm của bạn với công nghệ sơn dẫn đầu thị trường?
Liên hệ với Công ty Dụng cụ Công nghiệp Thượng Hải Papa ngay bây giờ:
Yêu cầu Đề xuất giá miễn phí & Tư vấn kỹ thuật: Nói trực tiếp với các kỹ sư ứng dụng cao cấp của chúng tôi để thiết kế một bố cục tùy chỉnh cho cơ sở của bạn.
Tải xuống danh mục sản phẩm toàn diện của chúng tôi: Khám phá dòng sản phẩm hoàn chỉnh của chúng tôi về enrobers, đường hầm làm mát, máy ép và hệ thống đóng gói tự động.
Lên lịch trình trình diễn thiết bị trực tiếp: Kiểm tra các công thức nấu ăn tùy chỉnh và các sản phẩm cơ bản trên máy móc phòng thí nghiệm của chúng tôi.
Một hiệu suất caoMáy làm chocolatelà nền tảng của sản xuất đồ ngọt công nghiệp hiện đại, cho phép sản xuất hàng loạt chính xác với chất lượng thẩm mỹ và kết cấu không thỏa hiệp.đã chính thức giới thiệu sản phẩm hàng đầu của mình 1300kg/h Chocolate Enrober Machine Air Cooling Pocky Sticks Double Coating Production LineĐược thiết kế đặc biệt để giải quyết nhu cầu sản xuất khối lượng lớn trong khi duy trì độ chính xác lớp phủ nghiêm ngặt, hệ thống chế biến tiên tiến này thiết lập một tiêu chuẩn mới cho việc chế biến bánh quy, wafer,hạtVới một cơ chế phủ kép tích hợp, một hệ thống phân phối sô cô la vỏ cao cấp và một đường hầm làm mát không khí đa vùng,dòng 1300kg/h cho phép các nhà sản xuất thực phẩm tăng gấp đôi hiệu quả sản xuất của họ trong khi giảm chất thải nguyên liệu thô và tiêu thụ năng lượngBằng cách tự động hóa mọi giai đoạn từ sự liên kết sản phẩm và đắm hai lần đến ổn định nhiệt nhanh chóng,Papa Industrial cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh được thiết kế để tối ưu hóa lợi nhuận, loại bỏ các nút thắt sản lượng và cung cấp các sản phẩm hoàn thành phù hợp, sáng cao cho phân phối thị trường toàn cầu.
Một công nghiệpMáy làm chocolatelà một hệ thống chế biến thực phẩm chuyên biệt, hoàn toàn tự động được thiết kế để áp dụng một lớp sô cô la thấm, lớp phủ hỗn hợp,hoặc chất lỏng của đồ ngọt trên các chất nền thực phẩm cơ bản khác nhauTrong sản xuất thương mại tốc độ cao, chẳng hạn như sản xuất các thanh bánh quy ngâm sô cô la (được biết đến với tên gọi nổi tiếng là Pocky sticks), các thanh granola, wafer đúc hoặc bánh nướng,Để đạt được một vỏ bên ngoài hoàn hảo đòi hỏi kỹ thuật cơ khí chính xác và kiểm soát nhiệt động lực chính xác.
Dòng sản xuất lớp phủ kép 1300kg / h là một hệ thống chế biến liên tục hoàn chỉnh được chế tạo chủ yếu từ thép không gỉ SUS304 hạng thực phẩm hạng nặng.Hệ thống bao gồm một số bộ phận tích hợp:
Vành dây chuyền vận chuyển lưới kim loại chính xác: Vành dây chuyền lưới thép không gỉ có tốc độ biến động vận chuyển các sản phẩm cơ bản qua trạm sơn mà không làm gián đoạn sự sắp xếp hoặc dính sản phẩm.
Chất chứa và bơm tái lưu lượng sô cô la: Được trang bị các yếu tố sưởi điện và áo khoác nước hai bức tường, trạm này duy trì khối lượng sô cô la ở nhiệt độ làm nóng chính xác,ngăn ngừa sự phân hủy tinh thể hoặc đông cứng sớm.
Tháp ngập nước và trạm xuống đáy: Một máy phân phối ngập nước hai lần tạo ra một bức màn lỏng mịn mà các sản phẩm đi qua.một lớp phủ cuộn đáy có thể điều chỉnh lớp phủ bên dưới của sản phẩm hoặc để chúng không được phủ dựa trên các thông số công thức.
Pneumatic Air Blower & Mechanical Vibrator: Nằm ngay sau thác,dao không khí có thể điều chỉnh tốc độ cao thổi ra khối lượng sô cô la dư thừa để điều chỉnh độ dày lớp phủ chính xác trong một phần mười milimet, trong khi các máy rung lưới cơ học loại bỏ bong bóng không khí và làm mịn bề mặt.
Đường hầm làm mát không khí trung gian và chính: Sử dụng hệ thống làm mát vòng kín với máy nén hermetic và lưu thông không khí ép buộc,những đường hầm cách nhiệt đa vùng này nhanh chóng hạ nhiệt độ của lớp phủ sô cô la từ khoảng 30 ° C ∼ 32 ° C xuống còn 4 ° C ∼ 10 ° C để khóa trong tinh thể chất béo, ngăn chặn nở hoa, và thiết lập một snap vững chắc.
Double-Coating Module: Được tối ưu hóa duy nhất cho các sản phẩm như Pocky sticks, cấu hình này dẫn sản phẩm qua một trình tự enrobing hai giai đoạn.Một lớp nền chính được áp dụng và làm mát một phần trước khi một lớp thứ cấp (như tương phản tối, sôcôla sữa trắng, hoặc hợp chất hương vị với sự bao gồm các loại hạt nghiền nát) được xếp lớp trên nó, tạo ra các món ăn nhiều lớp cao cấp với tốc độ sản xuất khổng lồ.
Việc chế biến đồ ngọt thương mại được thúc đẩy bởi lợi nhuận chặt chẽ, chi phí nguyên liệu thô cao và nhu cầu mạnh mẽ của người tiêu dùng về sự hoàn hảo trực quan.Các thiết lập lớp phủ truyền thống hoặc cấp thấp có những rào cản hoạt động đáng kể làm giảm lợi nhuận và danh tiếng thương hiệu:
Sự không nhất quán và biến động trọng lượng của lớp phủ: Kiểm soát nhiệt độ không chính xác hoặc áp suất không khí không đồng đều dẫn đến độ dày lớp phủ khác nhau giữa các lô sản xuất.Lớp phủ quá mức chất thải bơ ca cao đắt tiền và khối sô cô la, trong khi lớp phủ thấp dẫn đến bề mặt bánh quy lộ và khách hàng từ chối.
Fat Bloom & Dull Finish: Độ nghiêng làm mát không phù hợp bên trong các kênh làm mát không chuyên biệt làm cho chất béo lỏng di cư lên bề mặt sản phẩm khi chúng cứng.Phim trắng mịn mịn được gọi là hoa mỡ, phá hủy sự hấp dẫn và kết cấu của sản phẩm.
Các nút thắt sản lượng: Các máy thu nhỏ tiêu chuẩn đạt tốc độ tối đa vài trăm kg/giờ, buộc các nhà sản xuất lớn phải chạy nhiều đường song song,mà làm tăng đáng kể yêu cầu không gian sàn, hóa đơn năng lượng, và chi phí lao động.
Sản phẩm mong manh và vỡ: Sản phẩm nướng tinh tế như gậy bánh quy Pocky mỏng dài dễ vỡ trong quá trình chuyển tự động nếu căng dây đai dây, vùng chuyển tiếp,và tần số rung động không được điều chỉnh tỉ mỉ.
Bằng cách đầu tư vào công ty công nghiệp Papa 1300kg/hMáy làm chocolate, các nhà sản xuất mở ra bốn lợi thế chiến lược cốt lõi:
Kích thước và hiệu quả sản xuất không có đối thủ: Với công suất tối đa 1.300 kg mỗi giờ, dây chuyền sản xuất này biến đổi các hoạt động quy mô lớn.Nó làm giảm dấu chân cần thiết để đạt được hạn ngạch khối lượng lớn, cho phép các nhà sản xuất hợp nhất lao động và hợp lý hóa hậu cần sàn nhà máy.
Quản lý nhiệt độ và độ nhớt tiên tiến: Với các bộ điều chỉnh nhiệt độ vi xử lý PID đa giai đoạn và các bể lưu thông nước có vỏ,Máy liên tục giữ sô cô la ở độ nhớt ngâm tối ưuSự ổn định khử tinh thể tích hợp và làm nóng đảm bảo rằng mỗi milimet vuông của chất nền nhận được một khối phủ giống hệt nhau.
Sản phẩm có lớp phủ kép cao cấp và tính linh hoạt trang trí: Kiến trúc lớp phủ kép chuyên biệt cho phép các nhà máy sản xuất các mặt hàng phức tạp, lợi nhuận cao trên một dòng duy nhất.Các nhà sản xuất có thể áp dụng lớp phủ cacao cơ bản theo sau là lớp phủ trên có hương vị, hoặc nhúng kẹo biskut nửa đường (phong cách Pocky) với các đường biên sắc nét, sắc nét, chứa các thanh granola, thanh protein, bánh rán, bánh quy và đồ ăn nhẹ ép ra.
Làm mát không khí tiết kiệm năng lượng với Bảo đảm không phát triển: Đường hầm làm mát không khí cách nhiệt hạng nặng kết hợp các ống dẫn tốc độ không khí chính xác và các đơn vị bốc hơi.Bằng cách kiểm soát độ ẩm và duy trì một đường cong làm mát nhẹ nhàng, các phân tử chất béo đông cứng thành tinh thể Beta-V ổn định, tạo ra một ánh sáng sâu, sắc nét, và tuổi thọ kéo dài không có hoa mỡ.
Để hiểu làm thế nào dòng sơn kép 1300kg / h của Papa Industrial hoạt động trong các nhà máy chế biến thực phẩm có khối lượng lớn, hãy xem xét thực hiện kỹ thuật từng bước và các thông số kỹ thuật.
Các thanh bánh quy hoặc cơ sở nướng đến thông qua dây đai sắp xếp tốc độ cao.các làn đường song song phù hợp với chiều rộng của dây đai lưới dây (có sẵn ở các chiều rộng công nghiệp tiêu chuẩn như 800mmCác hướng dẫn cơ học nhẹ ngăn chặn các thanh Pocky tinh tế va chạm hoặc chồng chéo.
Khi các sản phẩm đi qua đầu đầu tiên, một máy bơm liên tục, không xung hút sôcôla lỏng từ bể chứa có áo khoác kép và đẩy nó qua vòi rèm có thể điều chỉnh.
Lớp phủ đầy đủ: Sản phẩm được chìm hoàn toàn trong rèm hai dòng.
Đổ một phần / Đẹp: Chiều rộng rèm hoặc vị trí sản phẩm được điều chỉnh để các khu vực cầm (như đầu trần của một thanh Pocky) vẫn hoàn toàn không bị ảnh hưởng.
Đơn vị đáy: Một con lăn đáy áp dụng sô cô la vào mặt dưới của mặt hàng, trong khi một thanh đuôi loại bỏ các giọt và các sợi kéo ở đầu xả.
Ngay sau khi ra khỏi rèm lỏng, dây đai lưới dây chuyền mang các mặt hàng phủ dưới một dao không khí ly tâm điều chỉnh.và khoảng cách thông qua giao diện màn hình cảm ứng chính. Không khí tốc độ cao sẽ loại bỏ khối lượng dư thừa, đẩy nó trở lại trong thùng chứa bên dưới để lọc và lưu thông liên tục.Máy lắc khí cơ khí bên dưới dây đai dây áp dụng nhẹ dọc vi-rắc để lắng đọng sô cô la, loại bỏ bong bóng không khí bề mặt và tạo ra một bề mặt trên mịn như gương.
Đối với các sản phẩm phức tạp đòi hỏi hai lớp riêng biệt, chất nền đi vào một đường hầm làm mát trung gian ngắn để đặt bề mặt lớp phủ chính.Nó sau đó ngay lập tức đi vào trạm enrobing thứ haiỞ đây, một tấm rèm lỏng thứ hai áp dụng công thức sôcôla bổ sung, hợp chất màu hoặc kem tinh (chẳng hạn như sôcôla sữa nhúng hạnh nhân).
Các sản phẩm được phủ chuyển đổi mượt mà từ dây thép sang dây chuyền vận chuyển PU cấp thực phẩm bên trong đường hầm làm mát chính.Chiều dài đường hầm (thường là 12 đến 24 mét tùy thuộc vào tốc độ nhà máy và giới hạn không gian) được chia thành các vùng nhiệt riêng biệt:
Vùng vào (12 °C đến 15 °C): Giảm nhẹ nhiệt độ sản phẩm để ngăn ngừa sốc nhiệt và nứt bề mặt.
Khu vực làm cứng lõi (4 °C đến 8 °C): Máy bốc hơi hiệu quả cao và máy thổi không khí laminar nhanh chóng lấy nhiệt ra khỏi sô cô la, làm cứng ma trận chất béo.
Vùng thoát (10 °C đến 12 °C): làm nóng không khí một chút so với vùng lõi để đưa sản phẩm lên trên điểm sương môi trường,ngăn ngừa sự hình thành ẩm ngưng tụ trên sản phẩm hoàn thiện khi ra khỏi.
Công suất sản xuất: Tối đa 1.300 kg/giờ (tùy thuộc vào khối lượng và độ nhớt của sản phẩm)
Độ rộng băng chuyền: 600 mm / 800 mm / 1000 mm / 1200 mm / 1400 mm
Vật liệu cấu trúc: Khung, bể, nắp, lưới và trục bằng thép không gỉ SUS304 cấp thực phẩm
Nhiệt độ đường hầm làm mát: Có thể điều chỉnh từ 4 °C đến 10 °C (39 °F đến 50 °F)
Máy nén lạnh: Copeland / Bitzer đơn vị thương mại hạng nặng
Nhiệt và lưu thông nước: sưởi ấm bằng điện với bộ điều khiển nhiệt độ PID kỹ thuật số
Kết hợp hệ thống điều khiển: Siemens / Schneider PLC với màn hình cảm ứng màu nhiều ngôn ngữ HMI
Phạm vi vận chuyển tốc độ: 2 đến 10 mét/phút (sự điều khiển tốc độ tần số biến)
Máy sản xuất sô cô la công nghiệp Papa đạt hiệu suất sản xuất liên tục lên đến 1300 kg / h. Lượng thực tế thay đổi dựa trên chiều rộng dây đai, kích thước sản phẩm, tốc độ vận chuyển,và khối lượng lớp phủ cần thiết cho mỗi đơn vị.
Vâng, máy này có các đầu phủ hai giai đoạn chuyên biệt và các vùng làm mát trung gian.Nó cho phép các nhà sản xuất áp dụng hai lớp sô cô la hoặc hỗn hợp riêng biệt một cách sạch sẽ trên gậy bánh quy kiểu Pocky, bao gồm cả phong cách đáy, nửa ngâm hoặc ngâm đầy đủ.
Đường hầm làm mát đa vùng điều chỉnh tốc độ không khí, độ ẩm và nhiệt độ chính xác từ 4 ° C đến 10 ° C. Độ nghiêng nhiệt được kiểm soát này đảm bảo tinh thể chất béo Beta-V lý tưởng,tạo ra một kết thúc bóng cao, tinh khiết cấu trúc snap, và lâu dài chống nở.
Có thể tùy chỉnh hoàn toàn. chiều rộng băng chuyền vận chuyển (từ 600mm đến 1400mm), chiều dài đường hầm làm mát,và các mô-đun cho ăn tự động có thể được thiết kế phù hợp với bố trí phòng sản xuất cụ thể của bạn và mục tiêu thông lượng.
Tất cả các bề mặt tiếp xúc sản phẩm, dây đeo lưới, bể giữ, máy bơm và khung cấu trúc được chế tạo từ thép không gỉ SUS304 chất lượng cao, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế CE, HACCP,và các tiêu chuẩn vệ sinh GMP cho các nhà máy chế biến thực phẩm hiện đại.
Hệ thống có các tập hợp lưới dây nhanh, thùng điện có khả năng rửa và thùng chứa khối lượng có vỏ.dây chuyền tái lưu thông xả, và thay đổi công thức nấu ăn với thời gian ngừng sản xuất tối thiểu.
Đường dây sản xuất lớp phủ kép cho máy làm mát bằng không khí Pocky Sticks Shanghai Papa Industrial 1300kg / h đại diện cho một bước nhảy vọt công nghệ lớn cho chế biến đồ ngọt thương mại.Bằng cách tích hợp các trạm enrobing kép công suất cao, quản lý nhiệt độ chính xác, khử không khí có thể điều chỉnh và làm mát không khí đa vùng tiên tiến, dòng này giải quyết các thách thức kinh niên của ngành công nghiệp bao gồm nở mỡ, thay đổi trọng lượng lớp phủ,và nút thắt sản xuấtCho dù sản xuất đũa bánh quy đắm hai lần, thanh năng lượng, hoặc đồ ăn nhẹ nướng ngon, các nhà sản xuất thực phẩm có thể dựa vào hệ thống SUS304 mạnh mẽ này để tối đa hóa năng suất, bảo vệ chất lượng sản phẩm,và giảm đáng kể chi phí hoạt động.
Bạn có sẵn sàng để mở rộng quy mô sản xuất của bạn đến 1300kg/h và nâng cao chất lượng sản phẩm của bạn với công nghệ sơn dẫn đầu thị trường?
Liên hệ với Công ty Dụng cụ Công nghiệp Thượng Hải Papa ngay bây giờ:
Yêu cầu Đề xuất giá miễn phí & Tư vấn kỹ thuật: Nói trực tiếp với các kỹ sư ứng dụng cao cấp của chúng tôi để thiết kế một bố cục tùy chỉnh cho cơ sở của bạn.
Tải xuống danh mục sản phẩm toàn diện của chúng tôi: Khám phá dòng sản phẩm hoàn chỉnh của chúng tôi về enrobers, đường hầm làm mát, máy ép và hệ thống đóng gói tự động.
Lên lịch trình trình diễn thiết bị trực tiếp: Kiểm tra các công thức nấu ăn tùy chỉnh và các sản phẩm cơ bản trên máy móc phòng thí nghiệm của chúng tôi.
